該生產(chǎn)線(xiàn)采用連續工業(yè)化生產(chǎn)設計，由原料自動(dòng)輸入至通心粉自動(dòng)計量包裝，生產(chǎn)各環(huán)節無(wú)須人手操作，減少產(chǎn)品二次污染，保證了所生產(chǎn)的食品安全衛生。
該系列生產(chǎn)線(xiàn)具有自動(dòng)化程度高，工藝流暢，易于操作， 產(chǎn)品形狀多樣化，成品合格率高， 深受用戶(hù)歡迎。
本生產(chǎn)線(xiàn)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品規格多樣化，可滿(mǎn)足不同客戶(hù)的多種需求，由單機每小時(shí)生產(chǎn)原糧150公斤至1000公斤不等。
2.生產(chǎn)線(xiàn)基本是全封密的，只需要幾個(gè)人巡視操作即可， 大大地降低了勞動(dòng)成本。
3.生產(chǎn)線(xiàn)運行流暢、性能穩定可靠、故障率低：生產(chǎn)線(xiàn)結構設計科學(xué)合理，所有備件及配件均采用國內或國際名牌產(chǎn)品。同時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)的重要工藝環(huán)節裝有自動(dòng)檢測傳感器，可實(shí)時(shí)監控工作情況，做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。
4.材質(zhì)：整機內、外包均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，擠壓機套筒內壁采用SUS304不銹鋼材質(zhì)、擠壓螺桿為合金鋼材質(zhì)，整機可全部用水清洗。各管路均為快接形方式，易于拆卸清洗。
5.自動(dòng)化程度高：
本生產(chǎn)線(xiàn)已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統的按鈕、溫控表、頻率表、電位器等電器件，采用人機界面搭載以太網(wǎng)交換機發(fā)布命令，實(shí)現信息的交流與控制。
該系列另有以雜糧等為原料的設備供生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇。
|
序號 |
型號 |
原料處理 噸/24小時(shí) |
外形尺寸 （長(cháng)*寬*高）m |
空氣壓縮 m3/min |
耗汽量 Kg/H |
耗水量 噸/天 |
操作人員 班 |
裝機容量 千瓦 |
| 1 |
DM3 | 3 | 15*2.7.2.9 | 0.6 | 300 | 2/6 | 4 | 43 |
| 2 |
M4 | |||||||
| 3 |
M7 | 7 | 41*2.7*4.1 | 0.6 | 800 | 3/10 | 7+ | 166 |
| 4 |
M15 | 15 | 45*4.5*4.1 | 0.9 | 1200 | 5/15 | 9+ | 220 |
| 5 |
DRM3 | 3 | 1.2 | 500 | 2/6 | 5+ | 80 | |
| 6 |
DRM7 | 7 | 76*2.7*4.1 | 1100 | 3/10 | 9+ | 186 | |
| 7 | RM15 | 15 | 86*2.4*4.1 | 1.5 | 500 | 5/15 | 12+ | 200 |
將原料與定量的水自動(dòng)混合并攪拌均勻, 加水量與攪拌時(shí)間可提前設定，設備操作簡(jiǎn)單易清洗；
通過(guò)螺桿輸送使面團均勻、穩定的落入到擠出工序，輸送速度可調；
擠出使面團成型，模具孔徑及形狀可調；
安裝于擠出模具上的切刀，快速沿模板旋轉將擠出的通心粉定量切斷;
將通心粉冷卻，同時(shí)通過(guò)振動(dòng)向前輸送，防止粘連；
采用較高的溫度對產(chǎn)品表面進(jìn)行干燥，預干燥機溫度、濕度實(shí)現自動(dòng)控制，節省能源消耗;
預干燥后的產(chǎn)品過(guò)入干燥機，為了達到均勻的干燥效果， 干燥隧道依據干燥曲線(xiàn)自動(dòng)調控，使產(chǎn)品含水量?jì)韧饩鶆?；將干燥后的通心粉冷卻到溫室進(jìn)行包裝，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，便于保存；
